CIMENTACIONES SUPERFICIALES

CIMENTACIÓN SUPERFICIAL.

las cimentaciones superficiales son aquellas  que se apoyan en las capas superficiales o poco profundas del suelo, por tener éste suficiente capacidad portante o por tratarse de construcciones de importancia secundaria y relativamente livianas.

En resumen las Cimentaciones Superficiales reparten la fuerza que le transmite la estructura a través de sus elementos de apoyo sobre una superficie de terreno bastante grande que admite esas cargas.

Se considera cimentación superficial cuando tienen entre 0,50 m. y 4 m. de profundidad, y cuando las tensiones admisibles de las diferentes capas del terreno que se hallan hasta esa cota permiten apoyar el edificio en forma directa sin provocar asientos excesivos de la estructura que puedan afectar la funcionalidad de la estructura; de no ser así, se harán Cimentaciones Profunda.

En estructuras importantes, tales como puentes, las cimentaciones, incluso las superficiales, se apoyan a suficiente profundidad como para garantizar que no se produzcan deterioros. Las cimentaciones superficiales se clasifican en:

Cimentaciones ciclópeas.










ZAPATAS AISLADAS.




Las Zapatas Aisladas son un tipo de Cimentación Superficial que sirve de base de elementos estructurales puntuales como son los pilares; de modo que esta zapata amplía la superficie de apoyo hasta lograr que el suelo soporte sin problemas la carga que le transmite.

Zapatas corridas o continuas.




Las zapatas corridas pueden ser bajo muros, o bajo pilares, y se define como la que recibe cargas lineales, en general a través de un muro, que si es de concreto armado, puede transmitir un momento flector a la cimentación. Son cimentaciones de gran longitud en comparación con su sección transversal.


Se emplea normalmente este tipo de cimentación para sustentar muros de carga, o pilares alineados relativamente próximos, en terrenos de resistencia baja, media o alta. Las zapatas de lindero conforman la cimentación perimetral, soportando los pilares o muros excéntricamente.

Las zapatas corridas están indicadas cuando:

• Se trata de cimentar un elemento continuo, como por ejemplo un muro • Queremos homogeneizar los asientos de una alineación de pilares y nos sirve de arriostra miento. • Queremos reducir el trabajo del terreno • Para puentear defectos y heterogeneidades del terreno • Por la proximidad de zapatas aisladas , resulta mas sencillo realizar una zapata corrida.



Una losa de cimentación es una placa de hormigón apoyada sobre el terreno que sirve de cimentación que reparte el peso y las cargas sobre el edificio sobre toda la superfice de apoyo.

Las losas son un tipo de cimentación superficial que tiene muy buen comportamiento en terrenos poco homogéneos que con otro tipo de cimentación podrían sufrir asentamientos diferenciales.

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CIMENTACIONES PROFUNDAS

PILOTES, PILAS Y MUROS DE PANTALLA

Las cimentaciones profundas son las que se encargan de transmitir las cargas que reciben de una construcción a mantos resistentes más profundos; son profundas aquellas que transmiten la carga al suelo por presión bajo su base, pero pueden contar, además, con rozamiento en el fuste; las clasificamos en:
  • Pilotes.
  • Cilindros.
  • Cajones

PilotesDe Construpedia


El Pilote o sistema por pilotaje, es un tipo de cimentación profunda de tipo puntual, que se hinca en el terreno buscando siempre el estrato resistente capaz de soportar las cargas transmitidas. Los pilotes se utilizan en los siguientes casos:

a)      Cuando las cargas transmitidas por el edificio no se pueden distribuir adecuadamente en una cimentación superficial excediendo la capacidad portante del suelo.
b)     Puede darse que los estratos inmediatos a los cimientos produzcan asientos imprevistos y que el suelo resistente esté a cierta profundidad; es el caso de edificios que apoyan en terrenos de baja calidad.
c)      Cuando el terreno está sometido a grandes variaciones de temperatura por hinchamientos y retracciones producidos con arcillas expansivas.
d)     Cuando la edificación está situada sobre agua o con la capa freática muy cerca del nivel de suelo.
e)      Cuando los cimientos están sometidos a esfuerzos de tracción.
f)       Cuando se necesita resistir cargas inclinadas; como en los muros de contención de los muelles.
g)     Cuando se deben recalzar cimientos existentes.

este tipo de cimentacion se contruye de estos tipos de materiales:
Madera
Acero
PILAS
Las pilas son elementos de cimentación profunda con secciones mayores que la del los pilotes, las cuales también transmites al subsuelo las cargas provenientes de una estructura y de la misma cimentación con el propósito de lograr la estabilidad del conjunto.



Las pilas se fabrican directamente en el subsuelo por los que se les conoce como elementos fabricados in situ- cuando los esfuerzos que se transmitirán al subsuelo son exclusivamente de compresión, las pilas pueden fabricarse prácticamente de cualquier material que tenga la resistencia requerida los cuales deben de ser estables durante la vida útil de la estructura que soportarán, siendo los más utilizados la grava, la cal, el mortero, y el concreto premezclado. Las características de los estratos del subsuelo, así como las condiciones del agua subterránea, definirán el material que deberá emplearse para la fabricación de las pilas.

Cuando los esfuerzos que se transmitirán al subsuelo son de compresión y de tensión, las pilas por lo general se fabrican utilizando concreto premezclado reforzado con varilla de acero corrugadas, tubo metálico o perfiles estructurales, siendo el perfil “H”, es las común. El acero de refuerzo puede ser especificado también como una combinación de los mencionados anteriormente , y no necesariamente debe ser de la longitud de la pila cuando el acero exclusivamente absorberá los esfuerzos de tensión; en las condiciones anteriores, el anclaje del acero de refuerzo en el concreto se especifica generalmente en el tercio superior de la longitud total de la pila, ya que no se lograra mayor capacidad de tensión al rebasar la longitud de adherencia del acero con el concreto.


Muros Pantalla
Los Muros Pantalla constituyen un tipo de Cimentación Profunda muy usada en edificios de altura, que actúa como un muro de contención y brinda muchas ventajas por ahorro de costes y mayor desarrollo en superficies.
Es la tipología de Cimentaciones más difundida en áreas urbanas para edificios con sótano en un predio entre medianeras, en parkings y a modo de barreras de contención de agua subterránea en túneles y carreteras..
El muro pantalla es un muro de contención que se construye antes de efectuar el vaciado de tierras, y transmite los esfuerzos al terreno.
Estos elementos estructurales subterráneos se emplean también en forma temporal para la contención y retención de paredes.

En las grandes ciudades, para obtener más espacios de uso en edificios, se proyectan sótanos o subsuelos que muchas veces llegan hasta 20 metros de profundidad. Son éstas las soluciones ante los elevados costes de terrenos y la necesidad de obtener mayor superficie.
A estos efectos, se trata de conseguir muros de contención del menor espesor posible conservando una buena calidad y que ofrezcan seguridad y buen diseño.


Ejecución de Muros Pantalla
Se describen aquí los procedimientos a seguir en la Ejecución de Muros Pantalla Arriostrados (a distinguir de los autoportantes).
El proceso de ejecución, en todos los casos, se hace en base a paneles excavados en el terreno (procedimiento in situ), desde la superficie, en forma alternada y con dimensiones generalmente entre 3 y 4 metros, para espesores entre 0,60 y 0,80 m.
En la fotografía vemos el recinto del predio donde se ha de construir un edificio, limitado por muros pantalla perimetrales


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EQUIPO LIGERO


 

Maquinaria de construccion
maquinarias-construccionLa maquinaria de construcción juegan un papel fundamental cuando hablamos de la rama industrial, más precisamente cuando nos volcamos a la construcción de viviendas, un mercado que ha ido creciendo con el correr de los años. Las maquinarias de construcción suelen utilizarse no sólo, como lo indica su nombre, en la construcción, sino también son utilizadas en tareas similares como la pavimentación de calles, la reconstrucción de aceras, o para tareas internas en las diversas fábricas.
Hoy las maquinarias de construcción se han volcado a un nuevo fenómeno que se desarrolla en un contexto de crisis energética, más específicamente en las viviendas; por esto el auge de las casa bioclimáticas constituyen una importante apuesta por una arquitectura sostenible; aunque en este momento, las construcciones de este tipo no alcanzan el millar por país. Las maquinarias de construcción han ido mutando, mejor dicho perfeccionándose, y con los nuevos avances tecnológicos en el área de la arquitectura éstas no pueden quedar relegadas sólo a construir casa convencionales. Entre las principales ventajas de las viviendas bioclimáticas se destacan el ahorro energético de más de un 60% respecto a una casa tradicional, un menor impacto ambiental y un mayor confort en las habitaciones.
maquinariaSi está pensando en diseñar una vivienda bioclimática no sólo debe adquirir o contratar maquinaria de construcción adecuada a ese tipo de tecnología, sino que se recomienda un buen asesoramiento sobre su funcionamiento y averiguar si su comunidad autónoma o ayuntamiento ofrece algún tipo de subvención a estas edificaciones. Los edificios acaparan un 60% del consumo de materiales y energía, y de la mitad de la contaminación que se produce en el planeta, sin mencionar la gran cantidad de residuos tanto tóxicos como no tóxicos. En un momento de crisis energética creciente, como el que estamos atravesando actualmente, las casas bioclimáticas constituyen la principal aportación de la arquitectura a un desarrollo sostenible. casa-bioclimatica Tipo de edificación de casa bioclimática
Es cierto que esta clase de edificación debe realizarse con maquinaria de construcción adecuada, pero aunque este item parezca más una desventaja que una ventaja, tenemos que recalcar que una vivienda bioclimática es capaz de satisfacer las necesidades climatológicas de sus habitantes (mediante su configuración arquitectónica correspondiente), aprovechando los recursos naturales y evitando el consumo de energías convencionales desmedido. Una vivienda bioclimática nos permite estar frescos en verano y guardar el calor en invierno (aunque la temperatura exterior sea muy baja), algo que años atrás era impensado hoy es realidad. Uso de maquinaria de construccion en arquitectura bioclimatica
El uso de las maquinarias de construcción en la arquitectura bioclimática no es algo nuevo: las casa en cueva y gran parte de las construcciones convencionales se basan en los principios bioclimáticos. De todas formas, hoy en día se trata de una clase de vivienda poco difundida, aunque no existe ningún tipo de registro específico para cerciorarlo. Sólo en España se calcula que existen entre 500 y 1.000 edificios de este tipo, según datos del Centro de Investigaciones Energéticas Medioambientales y Tecnológicas (CIEMAT). Las maquinarias de construcción utilizadas en esta clase de edificación sólo nos garantiza la correcta construcción de la vivienda de esta índole, pero para el funcionamiento de la misma es necesario generar un sistema de calentamiento, otro de refresco y otro de ventilación. En estos tres sistemas conviene desarrollar estrategias dirigidas a la obtención, la transmisión y acumulación del calor y del frío. Existen un sin fin de técnicas, que varían en función del tipo de vivienda (adosada, aislada o en bloque), el diseño arquitectónico, la climatología del lugar, el presupuesto, etc.
construccion-bioclimatico Techados de madera impermeabilizada
equipos-construccion Maquinaria de construccion actuando
La maquinaria de construcción adecuadas, como lo mencionamos previamente, nos van a garantizar la correcta edificación de nuestra vivienda, pero existen ciertos factores que debemos considerar antes de edificarla. El primero de ellos es la ubicación, para conseguir el máximo beneficio de la radiación solar y crear corrientes de aire naturales, la casa debe tener una orientación norte- sur, debido a que en el sur el sol calienta durante todo el día, mientras que en el norte no llegan los rayos solares. Otro factor es la distribución de la estancia (cocina, baños, habitaciones, etc), luego debemos pensar en la estructura de la casa, no sólo para saber qué tipo de maquinaria de construcción vamos a utilizar, sino también debemos adecuarla a la cantidad de personas que vivirán en ella, garantizando la comodidad de cada uno de sus miembros; además, es importante que la vivienda tenga patios o huecos interiores con el fin de facilitar la transmisión del calor o del frío que se genere y la ventilación.

TRACTORES. DEFINICIÓN Y CLASIFICACIÓN. Son máquinas que convierten la energía de tracción .Su principal objeto es el jalar o empujar cargas, aunque a veces, pueden utilizarse para otros fines . Son máquinas útiles, eficaces y, generalmente , indispensables en todos los trabajos de construcción de grandes obras. Se clasifican, tanto por su rodamiento como por su potencia en el valor :
Por su tracción: (rodamiento) a) Tractores sobre neumáticos de dos ruedas y de cuatro ruedas. b) Tractores sobre orugas


DOZERS.
Los dozers se definen como tractores equipados con una hoja o cuchilla empujadora montada al frente de los mismos. Principalmente se subdividen en los 2 tipos siguientes: Bulldozer: Tractor equipado con una hoja fija que forma un ángulo recto con el eje longitudinal del mismo, teniendo solo movimiento vertical. Su empleo es mas eficiente y económico cuando se trata de transportar material producto de excavaciones y/o para rellenos sobre una línea recta. Anglodozer: Tractor equipado con un hoja explanadora que generalmente puede girarse hasta formar un ángulo de 60° aproximadamente con respecto al eje longitudinal del tractor. La cuchilla de anglodozer puede inclinarse, bajando una de sus esquinas con respecto al extremo opuesto. Su empleo es especialmente eficaz en trabajos a media ladera. El tractor equipado con arado o riper puede realizar las actividades principales del movimiento de tierra, excavar, acarrear y colocar en forma eficiente, dentro de determinadas condiciones. La capacidad de un tractor está en función de su potencia o de su peso. La potencia determina la fuerza disponible en el gancho o barra de tiro , estando afectada por la altura sobre el nivel del mar, la temperatura, la resistencia al rodamiento de la superficie donde se desplaza la máquina y por la pendiente. La máxima F. T. (fuerza tractiva) está fijada por el peso de la máquina multiplicado por el coeficiente de tracción. Donde el rendimiento: Volumen real x No. ciclos x f. operación. Tipos de cuchillas a emplear (mas comunes). Cuchilla recta.- La cuchilla recta generalmente es mas corta, mas alta y mas ligera que la correspondiente angular, se utiliza para excavar, acarreando el material hacia adelante. Cuchilla angular.- Se caracteriza porque esta diseñada para poder girar con respecto al eje longitudinal del tractor en relación al avance del tractor. Cuchilla “U”.- La cuchilla “U” tiene las mismas aplicaciones que la recta, pero su diseño permite empujar mayor cantidad de materiales sueltos; estas cuchillas son aplicables en tractores de gran potencia. Para evaluar el volumen que acarrea la cuchilla hay que conocer el ángulo de reposo del material, así como las dimensiones de la cuchilla.

CARGADORES.

Los cargadores son tractores equipados con un cucharón excavador montado sobre brazos articulados sujetos al tractor y que son accionados por medio de dispositivos hidráulicos. Estas máquinas están diseñadas especialmente para trabajos ligeros de excavación de materiales suaves o previamente aflojados. Básicamente existen dos tipos de cargadores, dependiendo de su tipo de tracción, pudiendo ser de carriles y de llantas neumáticas. Los botes para cargadores por su utilización se dividen de la manera siguiente: Bote ligero, para rezaga de tierra, material de poco peso volumétrico. Bote de espada, que se utiliza en operaciones de carga de roca; está debidamente reforzado para el uso que se le da. Bote o cucharón de dientes, para ataque y carga de materiales pesados.

DETERMINACIÓN DEL RENDIMIENTO DE UN
CARGADOR.

 La producción en este tipo de equipo se calcula multiplicando la cantidad de material que mueve el cucharón en cada ciclo por el número de ciclos/hora, siendo la capacidad nominal del cucharón afectada por un determinado factor de carga.

 CORRECCIONES EN EL TIEMPO DE CICLO.

Para material con una granulometría no bien definida, arcilla limo, tepetates combinadas con otro material se agrega al tiempo del ciclo + 2.4. seg. para material en banco.

EXCAVADORAS Y RETREOEXCAVADORAS.

 Las Excavadoras y Retroexcavadoras son equipos que se utilizan en una amplia variedad de trabajos de excavación, donde el material a excavar se encuentra bajo el nivel del piso en el que se apoya la máquina. Las Excavadoras y Retroexcavadoras hidráulicas pequeñas de 3/8, 1/2 y 5/8 yd3 de capacidad, además de trabajar en alcantarillados y línea de agua como sus antecesoras operadas con cable, hacen obras de excavaciones para cimentaciones y urbanizaciones. Las Excavadoras y Retroexcavadoras más grandes de linea en el mercado son de de 2 1/2 a 3 yd3 de capacidad, gracias a su alcance, profundidad y productividad se han abierto paso a nuevas aplicaciones en excavaciones en general, trabajos de canteras y manejo de materiales y han desplazado, en algunos casos, a los cargadores sobre llantas, palas y dragas que efectúan esos trabajos.

 PARTES BÁSICAS Y OPERACIÓN.

Una retroexcavadora tiene un rango de acción bastante amplio en el cual se puede mover económica y eficientemente. La zona aproximada de operación de una retroexcavadora hidráulica (capacidad de 1 a 3 yd3 es la siguiente; Alcance 10 a 15 m. Profundidad 6 a 10 m. Altura de carga 4 a 7 m. La zona de operación se divide en 2 áreas:
Renta de Equipo Ligero Para ConstrucciónAREA DE EXCAVACION. ALCANCE DE UNA RETROEXCAVADORA. ALCANCE DE UNA EXCAVADORA.

 Esta área esta bajo el piso en el que se apoya la máquina; está limitada por el alcance de la pluma, brazo de excavación y cucharón.

AREA DE VACIADO.

 Esta área esta sobre el piso, limitada por el alcance horizontal fuera del área que sé esta excavando, sin moverse de lugar. Las Excavadoras y Retroexcavadoras para su propulsión pueden ser montadas sobre orugas o sobre llantas neumáticas, siendo las más comunes las montadas sobre orugas, utilizándose donde es posible mover grandes volúmenes sin necesidad de grandes desplazamientos.

 OPERACIÓN.
 - Alcance, - Capacidad del equipo, - Profundidad de excavación, - Altura de descarga, - Giro.

FACTORES QUE AFECTAN LA OPERACION (EXTERNOS).

- Tipo de material, - Peso del materia, - Abundamiento del material, - Contenido de humedad, - Angulo de reposo.

 FACTORES QUE INTERVIENEN DIRECTAMENTE EN LA OPERACIÓN.

- Tamaño del cucharón, - Rendimiento horario aproximado, - Factor de eficiencia u operación, - Factor de profundidad de corte, - Factor de giro, - Factor por facilidad de carga, - Acarreo.. ---Estoy invitando a todos los maestros y profesionales de esta area y/o carrera a colaborar construyendo este sitio dedicado a esta hermosa y util profesion aportando el material apropiado a cada uno de los mas de 1,000 temas que lo componen.


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MAQUINARIA PESADA EN CONSTRUCCION

Maquinaria para remoción de tierra y materiales de construccion

Las máquinas para movimiento de tierra se caracterizan por ser, robustas y resistentes y son en general equipos autopropulsados utilizados en construcción de: caminos, carreteras, ferrocarriles, túneles, aeropuertos, obras hidráulicas, y edificaciones. Estan construidos para varias funcionas como son: soltar y remover la tierra, elevar y cargar la tierra en vehículos que han de transportarla, distribuir la tierra en camadas de espesores controlados, y compactar la tierra. Algunas máquinas pueden efectuar más de una de estas operaciones. Entre otras se pueden mencionar las siguientes máquinas para movimiento de tierra: Pala excavadora montada sobre llantasPala excavadora. Existen varios tipos: por su forma de locomoción pueden clasificarse en excavadoras sobre orugas, o sobre neumaticos o llantas. Artículo principal: Pala excavadora Topadora sobre orugas Topadora, generalmente conocida también como "bulldozer". Estas máquinas remueven y empujan la tierra con su cuchilla frontal. La eficiencia de estas máquinas se limitan a desplazamientos de poco más de 100 m en la horizontal. Existen dos tipos: Bulldozer y Angledozer. Estas máquinas suelen estar equipadas con dientes de acero en la parte posterior, los que pueden ser incados en el terreno duro, al avanzar la topadora con los dientes incados en el suelo lo sueltan para poderlo luego empujar con la cuchilla frontal. Artículo principal: Topadora Cargador frontal sobre llantas Pala excavadora y cargadora combinadaCargador frontal. Estos equipos se utilizan para remover tierra relativamente suelta y cargarla en vehículos de transporte, como camiones o volquetes. Son generalmente articulados para permitir maniobras en un espacio reducido. "Scraper" Scraper. Estas máquinas se utilizan para cortar camadas uniformes de terrenos de una consistencia suave, abriendo la cuchilla que se encuentra en la parte frontal del recipiente. Al avanzar, el material cortado es empujado al interior del recipiente. Cuando este se llena, se cierra la cuchilla, y se transporta el maretial hasta el lugar donde será depositado. Para esto se abre el recipiente por el lado posterior, y el material contenido dentro del recipiente es empujado para que salga formando una camada uniforme. Motoniveladora Moto niveladora, también conocida por "Grader". Se utiliza para mezclar los terrenos, cuando provienen de canteras diferentes, para darle una granulometria uniforme, y disponer las camadas en un espesor conveniente para ser compactadas, y para perfilar los taludes tanto de rellenos como de cortes.
Algunas de estas máquinas: Volquete para transporte de material suelto cilindro compactador, maquina compactadora perforadora de tuneles taladros de mineria tuneladora draga de tolva continua. Maquinaria pesada tractores maquinaria de excavación y movimiento de tierras excavadoras trabajos de construcción tractores de oruga. Maquinaria pesada. Maquinaria para perforación y minería tratamiento de áridos Caterpillar, John Deere, Comprensoras de aire Atlas Copco maquinaria de nivelación y compactación maquinaria para asfaltos y firmes máquinas y equipos para acabados y conservación de carreteras equipos de zanjeo y conducciones enterradas maquinaria y equipos de elevación. Machinery and equipment. Dump Truck scoops palas mecanicas articulated trucks comprensoras de aire.

Maquinaria de construcción

Bajo el nombre de maquinaria de construcción se incluyen un grupo de máquinas utilizadas en actividades de construcción con la finalidad de remover parte de la capa del suelo, de forma de modificar el perfil de la tierra según los requerimientos del proyecto de ingeniería específico.
Se utilizan máquinas de excavación para remover el terreno donde se asentarán las fundaciones y bases de edificios, torres, puentes. También para desplazar suelos y conformar el terreno en la realización de caminos, para excavar túneles, para armar presas y trabajos de minería.
Dependiendo de las características del suelo es el tipo de maquinaria que resulta más adecuada. Por ejemplo suelos muy duros como rocas o arenas cementadas requieren de martillos para perforar la roca, cuchillas circulares de corte o retroexcavadoras con martillo picador. Por otra parte suelos más blandos permiten trabajar con retroexcavadoras y motoniveladoras.

Características comunes
Todas las maquinas utilizadas para realizar procesos de excavación están construidas para hacer frente a las duras condiciones a las que se las somete durante su operación. Por lo general todas están provistas de sistemas de tracción en todas sus ruedas o sistemas de movimiento para poder maniobrar en los terrenos agresten en las que desarrollan sus tareas. Mientras que algunas poseen neumáticos similares a los autos aunque de bandas de rodamiento mucho más grandes, otras poseen orugas metálicas similares a las de los tanques de guerra, en otras máquinas las cubiertas de caucho están recubiertas de mallas metálicas de forma de proteger la goma contra el daño que de otra forma le producirían las piedras filosas que se excavan.

La maquinaria que hace posible construir
(Portalinmobiliario.com, 15-02-2011)

Construir un edificio no es tarea fácil. No es como jugar con legos y apilar un cubo tras otro. Aquí los procesos constructivos están fríamente calculados y por lo mismo es imprescindible contar con equipos de calidad.

Bulldozers, plataformas articuladas, rodillos compactadores, excavadoras, palas mecánicas y así la lista podría seguir. En la industria de la construcción se utiliza una amplia gama de equipos que permiten, entre otras cosas, mover tierra, mezclar y compactar materiales, cavar y hasta aplanar superficies. Todas, tareas fundamentales dentro de una faena.

Pero pese a que dentro de este negocio existen empresas chicas, medianas y grandes, la gran mayoría utiliza este tipo de máquinas. Y es que hay de todo, desde equipos de 1,8 toneladas hasta algunos que pueden llegar a pesar 23 toneladas.

En la empresa Motorman, dedicada al arriendo y venta de este tipo de maquinaria, saben que estos aparatos son un must dentro de las obras, ya que permiten construir de manera eficiente y optimizar los tiempos. Pero el jefe de arriendos de esta firma, Guillermo Platt, confiesa que hay algunos favoritos que se roban la película. ¿Cuáles? La mini excavadora y la autohormigonera.

La mini excavadora, que pesa 1.800 kilos, es una máquina con un largo brazo que al final tiene una pala capaz de remover tierra. Perfecta para cavar fundaciones de casas y construcciones en altura (dependiendo de la envergadura de la misma) e incluso para hacer los hoyos de las piscinas.
Por su parte, la autohormigonera es uno de los “chiches” de la construcción porque es un dos en uno. Esta máquina, cuyo peso mínimo es de 2.800 kilos, no sólo permite crear la mezcla de hormigón que se aplicará en faena sino que además es capaz de ir mezclándolo para hacerlo más uniforme. Según Platt este modelo es ideal para aquellos proyectos que se encuentran lejos de los centros urbanos ya que según él: “fabricar el hormigón es mucho más barato que comprarlo”. Por lo mismo este modelito es uno de los que más tiempo está en obra.


Otros ejemplares que ayudan bastante en el proceso constructivo son los dumper o más conocidas como carretillas con motor. Estos aparatos pueden trasladar desde 1.500 hasta 10.000 kilos de materiales como piedras o tierra. Además algunos modelos cuentan con tracción en las cuatro ruedas.

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HERRAMIENTAS

Alcotana

Alcotana de principios del siglo XX

La alcotana (así llamada por su forma parecida a un alcotán) es una herramienta de albañilería dedicada especialmente al desbaste y a rozar paredes. Muy usada para quitar el yeso de las paredes antes de realizar otro trabajo.
Una alcotana típica consiste en un mango de madera, de longitud algo mayor que el de un martillo convencional, en uno de cuyos extremos, ajustada mediante un anillo, se dispone transversalmente una pieza de hierro que presenta dos extremos aptos para el trabajo: uno con forma de hacha y otro con forma de azuela.
Las alcotanas puede aparecer también con alguna variante respecto de lo anterior: por ejemplo, en vez del extremo de corte pueden presentar un extremo de martillo, mazo o de piqueta. En tal caso, recibe el nombre de alcotana de dos manos (para la de mayor tamaño) o alcotana de mano (para la piquetilla).

Cincel

Se denomina cincel a una herramienta manual de corte diseñada para cortar, ranurar o desbastar material en frío mediante el golpeo que se da con un martillo adecuado.
  • Las deficiencias que pueden presentar estas herramientas es que el filo de corte se puede deteriorar con facilidad, por lo que es necesario un reafilado.
  • Si se utilizan de forma continua hay que poner una protección anular para proteger la mano que las sujeta cuando se golpea

Cortafrío


Cortafrío.
Se llama cortafrío a una herramienta manual de corte que se utiliza principalmente para cortar chapa en frío mediante golpes que se dan en la cabeza de esta herramienta con un martillo adecuado. En Argentina y Uruguay se lo conoce como cortafierro.
Las deficiencias que pueden presentar estas herramientas es que el filo se puede deteriorar con facilidad, por lo que es necesario un reafilado. Si se utilizan de forma continuada hay que poner una protección anular para proteger la mano que las sujeta cuando se golpea.


                            Fisurómetro


fisurómetro.


Es la herramienta que permite medir el grueso de una fisura; también nos pueden permitir medir y cuantificar los movimientos que se producen en una fisura en función del tiempo o de la temperatura.

Gato de cable

El gato de cable es una máquina de elevación de cargas. Se trata de un tipo de gato hidráulico de émbolo hueco que actúa tirando de uno o varios cables, de los que recibe su nombre. Puede emplearse para izar cargas de gran peso o para pretensado o postensado de estructuras.


Grapadora eléctrica

 Grapadora eléctrica.

Una grapadora eléctrica es una máquina de mano usada para manejar grapas de metales pesadas en la madera o la albañilería. Las grapadoras se utilizan para diversas aplicaciones y para fijar una variedad de materiales, incluyendo aislantes, el material que cubre una casa, techos, cableado, alfombrado, tapicería y materiales para pasatiempos y arte.

Llana

De Wikipedia, la enciclopedia libre
Llana de madera.
La llana es una herramienta usada en albañilería, formada por una superficie plana lisa y metálica sujetada por un asa. Según la forma de la superficie plana hay de diversos tipos, dentada, redonda...
La llana se utiliza para los trabajos de blanqueo, extendiendo la pasta sobre las superficies guarnecidas, alisando y comprimiendo la masa con el borde de la herramienta.
Con la llana se extiende la cal y el yeso con facilidad y ligereza y sirve especialmente para los guarnecidos y blanqueos.

Maceta (herramienta)

Para otros usos de este término, véase Maceta (desambiguación).
Maceta
Una maceta es una herramienta similiar a un martillo de doble cara pero de un tamaño mayor.
Su peso suele oscilar entre 0,5 y 3 kilogramos.
Por tener mayor masa que un martillo es utilizado por albañiles y canteros para golpear cinceles o cortafríos. Además es ideal para pequeños trabajos de demolición, pues al ser de un peso menor que una mazo se puede usar con una sola mano.
Antiguamente los mangos eran de madera, aunque en la actualidad también los hay metálicos o de resinas.

Mazo

De Wikipedia, la enciclopedia libre

Mazo de madera.

Un mazo de hierro.

Un mazo portugués.
Mazo es una herramienta de mano que sirve para golpear o percutir; tiene la forma de un martillo pero es de mayor tamaño y peso.
Mientras que el martillo cumple su principal papel dentro de la carpintería el mazo lo desempeña en la industria de la construcción o en la albañilería.
Mientras el mango suele ser de madera el cuerpo suele ser de hierro, aunque para otros usos también se fabrican de madera o incluso de plástico con funciones similares a los martillos.
Su uso mas común es golpeando directamente el material pero existen variedades como el mazo portugués que se emplea golpeando otro objeto que está situado sobre el material.


Pala

Para otros usos de este término, véase Pala (desambiguación).
Palas
Una pala es una herramienta de mano utilizada para excavar o mover materiales con cohesión relativamente pequeña. Consta básicamente de una superficie plana con una ligera curvatura que sirve para cavar en la tierra y transportar el material y de un mango de metal o madera con el que se maneja. La parte lisa suele ser metálica y el mango remata en un asidero que puede ser recto o curvo para poder ejercer mayor fuerza con una de las manos.
La pala fue empleada desde la más remota antigüedad en labores agrícolas y de construcción.
Su evolución ha dado lugar a las máquinas excavadoras y cargadoras, muy importantes en las tareas de movimiento de tierras para remodelación y acondicionamiento de terrenos, construcción de infraestructuras urbanas, conformación de sótanos, preparación de cimentaciones de edificios, etc.

Paleta de albañil


Paletas de albañil.

Paleta con mortero.
La paleta de albañil también conocida como cuchara de albañil es una herramienta usada en albañilería formada por una lámina metálica de forma triangular sujetada por un mango de madera que se emplea para aplicar y manejar el mortero y la argamasa. Si es pequeña se suele denominar paletín.
La lámina suele ser de acero laminado en frío y con diversos tratamientos para proporcionarle durabilidad y resistencia. La forma de la lámina metálica es básicamente triangular pero puede tener algún contorno redondeado en vez de en punta y en algunos casos con el vértice de triángulo cortado por lo que su forma es un trapecio isósceles.
La elección del tipo de paleta depende del trabajo y del material que se debe trabajar, por ejemplo se denomina yesera a la paleta que termina en punta lo que le permite hacer acabados en esquinas mientras que el paletín se suele emplear en acabados finales. Para algunos trabajos se pueden complementar su trabajo con otras herramientas como llanas, espátulas y rasquetas.
Además de ser una herramienta para conformar y transportar material cumple una misión de protección al trabajador ya que evita el contacto directo de sus manos con los materiales de construcción como el yeso y el cemento que dañan la piel tras contactos prolongados. Esta herramienta está considerada como una de las más básicas para el albañil.

Pico (herramienta)


Pico de punta y formón con mango de madera.
Se denomina pico o picota a una herramienta formada por una barra de hierro o acero, con un mango de madera.
Es muy utilizado para cavar en terrenos duros y remover piedras. Se usa en obras de construcción, para cavar zanjas o remover materiales sueltos, y también en labores de agricultura.
Consta de una parte de acero de unos 60 cm de largo y 5 de grueso, y un mango de madera, perpendicular a la parte metálica; esta parte metálica termina en punta en uno de los extremos y es plano con borde ancho y cortante en el otro. El extremo que termina en punta es usado en suelos duros y con presencia de piedras, mientras que el extremo ancho es usado para suelos blandos, excavaciones y desterronado.
Se denomina zapapico, espiocha o pico de punta y paleta a una variante del pico en la que un extremo tiene forma de azada estrecha y alargada.

Pistola de clavos

De Wikipedia, la enciclopedia libre

Pistola de clavos en uso.
Una pistola de clavos es un tipo de herramienta que sirve para empujar clavos en la madera o en algún otro tipo de material. Por lo general, funcionan usualmente por electromagnetismo, aire comprimido (neumática), gases altamente inflamables como el butano o el propano, o, en en herramientas accionadas con polvora, una pequeña carga explosiva. Las pistolas de clavos han sustituido en muchas formas a los martillos como herramientas de elección entre los constructores.

Galeria

Plomada

Plomada
Plomada es una pesa normalmente de metal de forma cónica o cilíndrica, que mediante la cuerda de la que pende marca una línea vertical; de hecho la vertical se define por este instrumento. También recibe este nombre una sonda. usada para medir la profundidad del agua.
Tanto en arquitectura como en náutica se trata de un instrumento muy importante.

Puntero de cantero


Puntero

Acabado de la superficie de una piedra trabajada a puntero.
El puntero es una barra de acero con punta endurecida. Se sujeta con una mano mientras se golpea su extremo con una maceta.
Los albañiles lo utilizan para desbastar o preparar superficies en las que se van a realizar otros trabajos.
También la utilizan los canteros en las piedras en las que se quiere dejar una superficie rústica.

Rasqueta


Rasqueta de panadero
Una rasqueta es una herramienta en forma de plancha metálica con los cantos afilados con un mango de madera. Tiene una estructura y función similar a una espátula con la diferencia de tener la base de la cuchilla más ancha.
La rasqueta se utiliza para retirar manchas, suciedades o restos mediante el deslizamiento de la plancha sobre la superficie en que se encuentran y ejerciendo una presión lateral sobre el pegote para eliminarlo. Su sencillez de manejo y gran utilidad hace que sean muchas las profesiones o gremios que las cuentan entre sus herramientas habituales. Tal es el caso de pintores, escayolistas, fontaneros, o incluso panaderos.
Los pintores y escayolistas las utilizan para eliminar los reboses de material que caen sobre los marcos de puertas o ventanas, rodapiés o el propio suelo. Los albañiles, para retirar el exceso de lechada de los azulejos o los restos de cemento del lucido. Los panaderos, para manejar la masa antes de hornearla cortándola, separándola de la mesa o trasladándola. Los fontaneros, para retirar el óxido y suciedad de cañerías y otras superficies metálicas. En serigrafía, se utiliza la rasqueta para empujar la tinta a través del tamiz para impregnar el soporte a la vez que se elimina la cantidad sobrante. Para ello, es preciso un óptimo afilado de la misma.
Otra utilidad de la rasqueta es la eliminación de escarcha, insectos y suciedad adherida al parabrisas del coche. Para ello, existen modelos con cantos de plástico para no dañar la superficie del cristal.

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